一覧に戻る金型管理の基本から効率化手法まで詳しく解説！
アストロラボ株式会社
製造業において、金型は製品の品質や生産効率を左右する重要な資産です。しかし、適切な管理が行われていないと、金型の劣化や紛失、メンテナンス不足による生産トラブルが発生し、コスト増加や納期遅延の原因となります。
「金型がどこにあるかわからない」「メンテナンス履歴が不明確」「急なトラブルで生産がストップしてしまった」といった課題に直面したことはありませんか？
本記事では、金型管理の基本から、効率的な管理方法、コストを抑えながら管理を最適化するためのツールやシステムについて詳しく解説します。特に、総務部門の方が現場と連携しながらスムーズに管理できるポイントを押さえ、実践的な方法をご紹介します。
適切な金型管理を実施することで、設備の寿命を延ばし、生産トラブルを未然に防ぎ、最終的にはコスト削減にもつながります。ぜひ、自社の金型管理を見直すきっかけにしていただければ幸いです。
金型の管理方法
金型管理は、製造業において生産効率や品質を維持するための重要なプロセスです。
適切な管理方法を導入することで、金型の寿命を延ばし、製品品質を安定させることができます。
以下に、基本的な金型の管理方法を詳しく解説します。
1. 定期的なメンテナンス
金型は使用を重ねるごとに摩耗や汚れが蓄積します。定期的なメンテナンスを行うことで、これらの問題を未然に防ぎ、金型の寿命を延ばすことができます。
メンテナンスの頻度
金型の使用頻度に応じて、週次・月次・年次でのメンテナンススケジュールを設定する。
メンテナンス内容
・金型の清掃（油分や樹脂カスの除去）
・摩耗部品の交換（ピンやスプリングなど）
・潤滑の補充（摺動部への適切な潤滑剤の塗布）
・ひび割れや変形の点検
2. ショット数の管理
「ショット数」とは、金型を使用した回数を指します。ショット数の管理は、金型の摩耗状態やメンテナンスのタイミングを把握するために不可欠です。
管理方法
・紙を使用した手書きの台帳（アナログ管理）
・ExcelやGoogleスプレッドシートを活用した管理
・RFIDタグやIoTセンサーを活用した自動管理
ショット数管理のメリット
・金型の寿命予測が可能
・突発的なトラブルを回避
・交換部品の適正な在庫管理ができる
3. 保管場所の明確化
金型の保管場所を明確にし、誰でも迅速に特定の金型を見つけられるようにすることが重要です。
具体的な方法
・棚ごとに番号を付け、リスト化
・QRコードやバーコードラベルを活用し、デジタル管理
・倉庫管理システム（WMS）の活用
4. 貸出・返却の管理
外部業者や他部門への金型の貸出・返却状況を正確に把握することも重要です。
管理方法
・貸出記録の作成（貸出先・期間・使用目的の記録）
・RFIDタグによる自動追跡
・貸出返却のチェックリスト運用
金型管理が重要視されるようになった理由
1. 製品品質の向上要求
消費者の品質要求が高まる中、製品の微細な欠陥も許されなくなっています。
影響
・金型の摩耗による不良率の増加
・形状ズレやバリの発生
・表面仕上げの劣化
2. 生産効率の向上
競争が激化する中で、生産効率の向上が求められています。
生産性向上のための取り組み
・予防保全の強化
・稼働率の最大化
・修理時間の短縮
3. コスト削減
金型の修理や交換には多大なコストがかかります。
具体的なコスト削減策
・定期メンテナンスによる寿命延長
・予備金型の適切なストック
・金型の再利用・リサイクル
金型管理システムの検討前に確認すべきポイント
金型管理システムを導入する前に、事前に検討すべきポイントについて詳しく解説します。
これらの要素を押さえることで、システム導入の効果を最大限に引き出すことが可能です。
1. 現在の管理方法の課題を洗い出す
既存の管理方法が持つ課題を明確にしましょう。
たとえば、手作業による管理ミス、Excel管理の更新漏れ、情報共有の不十分さなどがあります。
課題の洗い出しは、現場スタッフへのヒアリングやアンケートの実施によって行うと効果的です。
2. 管理対象の金型数や種類を把握する
管理対象の金型が多岐にわたる場合は、すべての金型を正確に把握することが求められます。金型の種類、使用頻度、保管場所、状態などをリスト化し、台帳にまとめることが大切です。
3. システム導入後の運用フローをシミュレーションする
新しいシステム導入により、現場のオペレーションがどのように変わるかをシミュレーションしましょう。例えば、現場スタッフが入力する作業手順や、管理者が確認する方法、トラブル時の対応フローなどを具体的に考えることが大切です。
4. 導入コストと運用コストを試算する
システムの導入費用だけでなく、保守費用やライセンス料、トレーニングコストも考慮に入れます。初期費用とランニングコストを比較し、長期的な投資対効果を試算しましょう。
5. 現場スタッフのITリテラシーを考慮する
システムの複雑さが現場スタッフのITリテラシーと合っていない場合、抵抗感が生じる可能性があります。事前にトレーニングを実施し、サポート体制を整えることが重要です。
これらのポイントを事前に確認することで、システム導入の失敗リスクを軽減し、現場の生産性向上と業務効率化を実現できるでしょう。
金型管理を効率化できるツール
金型管理を効率化するためには、コストを抑えつつも効果的なツールの活用が求められます。
ここでは、現場の実態に即した具体的なツールとその利点について詳しく解説します。
金型管理台帳（管理表）
ExcelやGoogleスプレッドシートを活用
・手軽に始められ、低コストで管理可能です。
・共有設定を行えば、複数人で同時に編集・閲覧が可能。
・ただし、情報の入力ミスや更新漏れのリスクがあるため、定期的な見直しが必要です。
クラウド型台帳管理システムの導入
・専用のシステムを利用することで、ショット数やメンテナンス履歴などの自動記録が可能です。
・遠隔からもアクセスでき、リアルタイムな情報共有が実現します。
・初期費用がかかる場合もありますが、長期的なコスト削減効果が期待できます。
金型管理ラベル
QRコードやバーコードを活用したラベルシール
・手軽に導入でき、金型ごとの情報を簡単にデジタル化できます。
・スマートフォンやハンディターミナルで迅速に情報を読み取れるため、検索時間の短縮に寄与します。
・手動でのスキャンが必要なため、運用ルールの徹底が求められます。
RFIDタグによる自動認識
・電波を利用した非接触型の自動認識が可能で、大量の金型を一括でスキャンできます。
・保管場所や移動状況のトラッキングにも適しています。
・導入コストが比較的高いものの、精度の高い管理が可能です。
スマートフォンアプリ
クラウド型の管理アプリを利用
・現場スタッフが即時にデータを入力可能で、記録のタイムラグを最小限に抑えます。
・過去の履歴をリアルタイムで参照できるため、トラブル時の迅速な対応が可能です。
・GPS機能を活用すれば、金型の保管場所の記録・追跡も行えます。
・現場スタッフのITリテラシーに応じた研修やサポート体制を整えることが重要です。
これらのツールを活用することで、金型の管理業務を効率化し、管理コストの削減を図ることができます。導入にあたっては、自社の業務フローや管理レベルに合ったツールを選定し、現場との連携を密に行うことが成功のカギです。
金型管理なら『備品管理クラウド』
アストロラボ株式会社が提供する『備品管理クラウド』は、備品管理における履歴管理機能が提供されています。
備品管理クラウドの履歴管理機能
貸出・返却履歴管理
備品管理クラウドの貸出管理機能では、「どの備品が誰に貸し出され、いつ返却されたのか」の記録が履歴として残ります。また、過去の貸出・返却履歴が一覧化され、簡単に確認することができます。
棚卸管理
棚卸作業を実施すると、各備品の棚卸結果が履歴として残ります。これにより、各備品の状態や保管場所などが明確化されます。
修理履歴管理
修理依頼日・修理完了日・修理依頼先・修理内容・修理エビデンスなどを登録することで、修理の詳細を履歴として残すことができます。
定期点検履歴管理
定期点検の内容・点検日・ステータスを登録することで、定期点検の詳細を履歴として残すことができます。また、エビデンスとして点検結果をファイルで保存することが可能です。
『備品管理クラウド』に少しでも興味を持たれた場合は、下記リンクよりお気軽にお問い合わせください。
まとめ
金型管理の効率化は、製造業の生産性向上やコスト削減に直結します。適切な管理方法を導入し、システムやツールを活用することで、よりスマートな運用が可能になります。まずは自社の課題を洗い出し、手軽に導入できる方法から始めてみましょう。
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